Projekt: Obnova pogona mešalca
Na mešalcu smo demontirali, generalno obnovili in ponovno montirali pogon. Generalna obnova je med drugim zajemala razstavljanje, čiščenje in pranje vseh sestavnih delov, menjavo ležajev, menjavo VS tesnil, kontrolo uravnovešenosti, tesnenje ležajnih pokrovov, meritve in diagnostiko, ter barvanje. Projekt je bil izveden »na ključ«.
Projekti: Izdobava večjih reduktorjev
Uspešno smo izdobavili več velikih reduktorjev za različne aplikacije v težki industriji.
Projekt: Zamenjava iztrošenega industrijskega ventilatorja z novim
Star in iztrošen ventilator, gnan preko jermenov, smo zamenjali s sodobnim, visoko zmogljivim, varčnim in učinkovitim ventilatorjem. Opravili smo demontažo in montažo, električni odklop in priklop, ter uredili regulacijo loput za pretok zraka. Projekt je bil izveden »na ključ«.
Projekt: Obnova uležajenja na povratnem kolesu žičnice
Zamenjava ležajev povratnega kolesa žičnice je potekala na licu mesta. Demontaža je bila izvedena s hidravličnim snemalcem, montaža pa s pomočjo induktivnega grelca in s pomočjo namensko izdelanih puš.
Projekt: Obnova uležajenja na industrijskem ventilatorju
Na industrijskem ventilatorju smo zamenjali iztrošene ležaje, natezne puše, ležajna ohišja ter tesnila. Opravili smo centriranje jermenic, balansiranje vetrnice in po posegu izvedli kontrolno merjenje mehanskih vibracij.
Projekt: Zamenjava verig in verižnikov na elevatorju
Zaradi iztrošenosti smo na elevatorju zamenjali verige, zobe na verižnikih in napenjalce. Po menjavi smo ponovno namestili korde in elevator »vrnili« v polno obratovanje.
Projekt: Zamenjava reduktorja mešala
Odslužen reduktor na mešalu smo zamenjali z identičnim novim reduktorjem. Pred poskusnim obratovanjem smo izvedli centriranje sklopke. Po uspešnem poskusnem zagonu in kontrolni meritvi mehanskih vibracij je sledil delovni zagon mešala.
Projekt: Defektaža - analiza vzrokov odpovedi ležajev in strojnih komponent
Uporabili smo različne metode za vizualno kontrolo poškodb na ležajih, nateznih pušah in ležajnih ohišjih in s pomočjo neporušitvene preiskave (NDT) potrdili prisotnost razpok na zvarih. Izvedli smo analizo poškodb ležajev ter s pomočjo klasifikacije napak po ISO standardu ugotovili vzroke in izpeljali sanacijske ukrepe na aplikaciji.
Projekt: Inicialni pregled gonila in pripadajoče periferije na pogonu tirne vzpenjače
Kot certificiran SKF partner vzdrževanja (Certified Maintenance Partner) ter Siemens Flender Aproved Partner smo na pogonu tirne vzpenjače izvedli inicialni pregled gonila in pripadajoče periferije po smernicah proizvajalca FLENDER in SKF CMP.
Projekt: Nadzor pri montaži ležajev uležajenja črpalke
Stožčasti ležaji so izredno občutljivi na neustrezno notranjo zračnost. Kot nadzorniki pri montaži smo nastavili in preverili optimalno notranjo zračnost pri vgradni ležajev v črpalko in tako zagotovili dolgo življenjsko dobo.
Projekt: Obnova uležajenja na kolesu žičnice
Obnova je obsegala demontažo iztrošenih ležajev in osi na kolesu žičnice. Vsa ležajna mesta smo prekontrolirali in na določenih mestih obnovili. Zamenjali smo tudi celotno os. Montažo ležajev in osi smo izvedli s pomočjo indukcijskega grelca, posebej izdelanih puš in navojnih vreten.
Projekt: Obnova reduktorja
Opravili smo celovito obnovo reduktorja. Obnova je zajemala kompletno zamenjavo ležajev in tesnil, pravilno nastavitev notranje zračnosti ter peskanje in barvanje ohišja.
Projekt: Montažna reduktorja generatorja
Montaža je obsegala sanacijo temeljev, montažo reduktorja, menjavo ležaja v ležajnem ohišju, centriranje in kontrolno merjenje mehanskih vibracij pri poskusnem obratovanju.
Projekt: Nadgradnja aplikacij s CARB ležaji
Obstoječe aplikacije smo nadgradili s CARB ležaji. Tako smo brez prilagoditev dosegli povečano nosilnost, zmanjšanje vibracij, povečanje togosti in podaljšanje intervalov mazanja.
Projekti: Zamenjava iztrošenih motoreduktorjev in reduktorjev
Na spodnjih fotografijah je prikazanih nekaj uspešnih projektov zamenjave iztrošenih reduktorjev z ekvivalentnimi novimi reduktorji. Zaradi identičnih gabaritov prilagajanja na aplikacijah niso bila potrebna.
Projekt: Ultrazvočno odkrivanje puščanj zraka in tehničnih plinov
Opravili smo meritve puščanja zraka in tehničnih plinov na proizvodnih linijah in cevovodih. Sledila je odprava odkritih mest puščanja, ter kontrolni pregled uspešnosti sanacije. Stroškovna evalvacija je pokazala, da bo podjetje zaradi sanacije puščaj prihranilo cca 20.000 € letno.
Projekt: Generalna obnova kompaktorja odpadkov
Obnova je zajemala, celotni tehnični pregled vseh ključnih komponent, servis motorja, menjavo oljnih in zračnih filtrov, zamenjavo dotrajanih hidravličnih komponent in cevi, zamenjavo ležajev in koles, ter barvanje s kakovostno poliuretansko barvo.
